工业革命之前，锻造是最普遍的金属加工工艺，例如马蹄铁，冷兵器，盔甲都由各国的铁匠手工锻造（俗称打铁），他是通过反复将金属加热锤击淬火，直到得到想要的形状。

工艺成本：模具费用（中-高），单件费用（中）

典型产品：手持工具，盔甲，交通工具，航空航天，重载机器等

产量适合：单件和小批量

质量：杰出的颗粒结构大大增加了工件强度

速度：单件时间一般少于1min，具体取决于尺寸，形状和材料选择

适用材料

1.尤其适合黑色金属（含铁金属），例如合金和不锈钢等

2.部分有色金属，如钛，铜和铝也适合锻造

设计考虑因素

1.锻造工件的壁厚应控制在5mm-250mm（0.2-9.84in）

2.锻造工件的参考重量在0.25kg（0.55lb）- 60kg（132lb)之间

3.零件误差：小型零件的误差为1mm（0.04in），大型零件的误差为5mm(0.2in)

工艺过程详解（图文）

开合模具锻造：加热的金属块（黄色部分）通过上下模具锤压成型，用于延长金属形状，必须由经验丰富的操作工手工操作

闭合模具锻造：加热的金属块（黄色部分）通过上下模具锤压成型，用于金属的快速成型

实例1：兰尼斯特之剑的锻造过程

实例2：铁树叶的锻造过程（图+视频）

实例3：活塞盖的锻造过程（多图）

实例4：其他金属锻造产品（多图）

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