铝合金门窗 主控项目
文章目录：
1、第三十章 断桥铝门窗安装施工工艺2、门窗工程质量验收规范3、建筑门窗工程那些事——铝合金门窗工程
第三十章 断桥铝门窗安装施工工艺
一、施工准备
1、材料准备：
1.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
1.2防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
1.3进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2、机具准备：
2.1机械设备：电锤、电钻、电焊机、红外线测量仪。
2.2主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。
3、作业条件：
3.1主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
3.2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求，则应及时通知总包处理。
3.3按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并复核室内+50cm（100cm）水平线控制线。
3.4检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
二、操作工艺
工艺流程：划线定位→铝合金窗批水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合窗的固定→门窗框与墙体间间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件
（一）划线定位：
1. 按设计要求所有外门窗按外墙完成面居中安装。
2．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理（轻微部位）。
3.门度的水平位置应以楼层室内＋50cm（或100m）的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持下皮标高一致。
（二）铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（三）防腐处理
1．门窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料膜行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2．安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
（四）铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（五）铝合金门窗的固定
按设计要求：门窗与砼构件连接，用金属膨胀螺栓或塑料膨胀栓将铝合金门窗的铁脚固定、锚固点参照相应图集；门窗与空心砖墙连接采用钻ф100孔50－80深，用1：2.5水砂浆窝牢铁脚，不得采用射钉。
（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理
1．铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2．按设计要求门窗框料与墙身连接处之间应采用弹性材料嵌填严密，外口与粉刷相接处，留8mm宽缝，缝内嵌填硅酮耐候密封胶防水。
（七）门窗扇及门窗玻璃的安装
1.门窗扇和门窗坡璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2.推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
3.平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后填镶嵌密封条、填密封胶。
4.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
（八）安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
三、质量标准
（一）、主控项目
（1）金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
（2）金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翅。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
（二）、一般项目
（1）金属门窗表面应洁浄、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。
（2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。
（3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
（4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好。不得脱槽。
（5）所有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合下表要求：
四、成品保护
（1）铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
（5）安装门窗时不得造成墙面粉刷层破坏。
五、安全措施
1．进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2．安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°一70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。
3．材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。
4．机电器具必须安装触电保安器，以确保操作人员人身安全。
5．经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。
6．服从总包现场安全管理
六、施工注意事项
1．采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角，门窗固定件不得外漏。
2．施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。
3．门窗玻璃厚度与扇梃键嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
4．门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干浄水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。
门窗工程质量验收规范
5.1 一般规定
5.1.1 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 特种门及其附件的生产许可文件。
4 隐蔽工程验收记录。
5 施工记录。
5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
1 人造木板的甲醛含量。
2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 预埋件和锚固件。
2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
5.1.6 检查数量应符合下列规定：
1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批 应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2 特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查
5.1.7 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
5.1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋人砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
5.1.10 当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
5.1.12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
5.2 木门窗制作与安装工程
5.2.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。
主控项目
5.2.2 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定
检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
5.2.3 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
检验方法：检查材料进场验收记录。
5.2.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查材料进场验收记录。
5.2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法：观察。
5.2.6 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
检验方法：观察；手扳检查。
5.2.7 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：观察。
5.2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
5.2.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.2.10 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目
5.2.12 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
检验方法：观察。
5.2.13 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
检验方法：观察。
5.2.14 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
检验方法：观察。
5.2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.2.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
检验方法：观察；手扳检查。
5.2.17木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表5.2.17的规定。
表5.2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法
5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。
表5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
5.3 金属门窗安装工程
5.3.1 本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。
主控项目
5.3.2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.3 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目
5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
5.3.7 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法：用弹簧秤检查。
5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
5.3.10 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。
表5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。
表5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
5.3.13 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.13的规定。
表5.3.13 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
5.4 塑料门窗安装工程
5.4.1 本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收。
主控项目
5.4.2 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
5.4.3 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
5.4.4 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
5.4.5 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.4.6 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
5.4.7 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
5.4.8 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
5.4.9 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
5.4.10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
1 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
2 推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
检验方法：观察；用弹簧秤检查。
5.4.11 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
检验方法：观察。
5.4.12 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13的规定。
表5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
5.5 特种门安装工程
5.5.1 本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。
主控项目
5.5.2 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
5.5.3 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5.5.4 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
5.5.5 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.5.6 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
一般项目
5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.5.8 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.5.9的规定。
表5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定。
表5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法
5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定。
表5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法
5.6 门窗玻璃安装工程
5.6.1 本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。
主控项目
5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 检验方法：观察；轻敲检查。
5.6.4 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
检验方法：观察；检查施工记录。
5.6.5 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
检验方法：观察。
5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
检验方法：观察。
5.6.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
检验方法：观察；尺量检查。
一般项目
5.6.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
检验方法：观察。
5.6.9 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
检验方法：观察。
5.6.10 腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
检验方法：观察。
建筑门窗工程那些事——铝合金门窗工程
铝合金窗
目 录
第一章 铝合金门窗材料
第二章 铝合金门窗设计
第三章 铝合金门窗加工制作
第四章 铝合金门窗安装施工
第五章 铝合金门窗工程验收
第六章 铝合金门窗保养与维修
第一章 铝合金门窗材料
一、材料示例：
1、88系列推拉窗下滑框止水体系
2、安全玻璃标志
3、50系列平开门带欧标槽合页
4、50系列平开门执手
5、推拉门窗系列滑轮、条形锁
6、平开门执手
7、平开窗执手、传动杆、锁块
8、平开门锁
9、平开门执手
10、推拉门窗系列滑轮、条形锁
11、发泡剂、耐候胶、胶条、毛条
二、材料解析
1、铝合金门窗型材壁厚应经计算或试验确定。在设计不做要求时，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0mm，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4mm，局部受力不够，可通过加钢衬的方式加强，满足强度和刚度要求。
2、铝合金门窗工程可根据功能要求选用浮法玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、真空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃等。
3、铝合金门窗用密封胶条应符合现行行业标准《建筑门窗用密封胶条》JG/T187-2006的规定；铝合金门窗用密封毛条应符合现行行业标准《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-2011的规定。
4、铝合金门窗工程用五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求，应符合现行行业标准《建筑门窗五金件通用要求》GB/T32223-2015的规定。
5、铝合金门窗框与洞口间采用泡沫填缝剂做填充时，宜采用聚氨酯泡沫填缝胶。固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。
第二章 铝合金门窗设计
一、设计问题示例
1、窗扇开启与水管存在冲突
2、窗扇被外墙的线条阻挡无法正常开启
二、设计解析
1、建筑设计
⑴铝合金门窗的性能、等级应由建筑设计确定，并应符合现行国家标准《铝合金门窗》GT/T8478-2020的有关规定。
⑵铝合金门窗的反复启闭性能应根据设计年限确定，且铝合金门的反复启闭次数不应少于10万次，窗的反复启闭次数不应少于1万次。⑶建筑外门窗的抗风压性能标准值应按不低于门窗所受的风荷载标准值（Wk）的确定，且不应小于1.0KN/㎡。
⑷铝合金门窗水密性能设计指标即门窗不发生雨水渗漏的最高风压力差值（△P）的计算应符合有关规定。居住及公共建筑外窗气密性能设计指标应符合现行国家标准的有关规定。
⑸安全规定：
① 建筑物中下列部位的铝合金门窗应使用安全玻璃：
a. 七层及七层以上建筑物外开窗；
b. 面积大于1.5㎡的窗或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；
c. 倾斜安装的铝合金窗。
② 铝合金推拉门、推拉窗的扇应有防止从室外侧拆卸的装置。推拉窗用于外墙时，应设置防止窗扇向室外脱落的装置。
2、结构设计
⑴铝合金门窗应按围护结构设计，铝合金门窗应具有足够的刚度、承载能力和一定的变形能力。铝合金门窗构件应根据受载情况和支承条件采用结构力学方法进行设计计算。
⑵铝合金门窗受力杆件的挠度计算，应采用荷载标准值；铝合金门窗受力杆件和连接件的承载力计算，应采用荷载设计值；铝合金门窗玻璃的设计计算可按现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015规定的计算方法执行。
⑶铝合金门窗受力五金件和连接件应进行承载力计算。铝合金门窗与洞口连接应牢固可靠，与金属附框的连接应通过计算或试验确定承载能力。铝合金门窗构件应采用角码、插接件进行连接，连接件应能承受构件的剪力。
⑷铝合金隐框窗应采用硅酮结构密封胶进行结构粘结。
第三章 铝合金门窗加工制作
一、加工制作问题示例
问题示例1
问题示例2
二、加工制作解析
1、铝合金门窗构件加工应依据设计图纸进行，铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求，门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成，固定部位玻璃可在现场装配。
2、铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合下表的规定。
第四章 铝合金门窗安装施工
一、安装施工问题示例
二、安装施工解析
1、铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。
2、铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。
3、铝合金门窗固定连接件图示安装要求：
简图
4、砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。
5、铝合金门窗框安装后，允许偏差应符合右表规定。
6、开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查。
7、铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防水处理。
8、铝合金门窗安装后，应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。
9、所有外露铝型材应进行贴膜保护，宜采用可降解的塑料薄膜。
10、铝合金门窗工程竣工前，应去除所有成品保护，全面清洗外露铝型材和玻璃。
第五章 铝合金门窗工程验收
一、工程验收解析
1、铝合金门窗工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2019的有关规定。
2、铝合金门窗隐蔽工程验收应在作业面封闭前进行并形成验收记录。
3、主控项目：推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗扇必须设有防脱落措施。
4、一般项目：铝合金门窗安装工程质量验收内容分别是：
a、门窗槽口宽度、高度；
b、门窗槽口对角线长度；
c、门窗框的正、侧面垂直度；
d、门窗横框的水平度；
e、门窗框标高；
f、门窗竖向偏离中心；
g、双层门窗内外框间距；
h、推拉门窗扇与框搭接量。
5、检查时，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照测量位置和数量，对铝合金门窗实测内容进行检查并全数记录。
第六章 铝合金门窗保养与维修
一、 保养与维修解析
1、铝合金门窗工程竣工验收时，应提供门窗产品维护说明书。
2、铝合金门窗宜用中性的水溶洗剂清洗，不得使用有腐蚀性化学剂。
3、门窗的排水系统应定期检查，清除堵塞物，保持畅通。
4、门窗滑槽、传动机构、合页、滑撑、执手等部位应保持清洁，去除灰尘。
5、门窗铰链、滑轮、执手等门窗五金件应定期进行检查和润滑，保持开启灵活，无卡滞，五金件损坏应及时更换，启闭不灵活应及时维修。
6、铝合金门窗密封条、密封毛条出现破损、老化或缩短时应及时修补或更换。
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