空压机加载与释放时工作启动受保护怎么解决
空压机加载与释放时受保护怎么解决?每年的夏季,都是用电的高峰期,国网都会采取限电和节电的两种模式,进行合理调配电网供电,有的工业园、小区、区域电网很虚,超负荷运行,导致电网供电不足,功率补偿没有很好的优化处理,增容又怕花钱,想借用光伏并网,来提高电网质量,但光伏是有前提条件的,有光照的条件下才可以发电并网,可是天气不好时,就没有光照,加上夜晚,就没有存储电荷逆变不间断供电方式。也就不会产生发电量,随着的设备不停地开启,设备的增加,超负载运行导致压降明显,加上最远端超过200米线损过大,大功率频繁加载与释放,感性负载、阻性负载,容性负载混搭,导致压降明显,电压过低,有的电气设备安装有启动保护装置。负载大,压降明显,直接导致开不机很正常。电网不稳定,是限电、节电的最大的障碍。由于夏季使用的高峰期,可能会导致国网高压供电不足。最远端设备电压为353V。有光伏电能输入时,电能质量有所改善。阴天电能质量低,晴天有阳光,电能质量优。市电情况下,电能质量会好一些,最远端,电压378/380V。电网不稳定可能对而容性负载影响稍小些,有自带电能补偿功能。
分析解决的办法:
1、夏季电缆温度高,内阻变大,也会影响电缆的传导能力。
2、最远端超过100米后,就会造成线损,工厂最远设备超出200米,所以在测试中的压降较为明显。
3、调解设置空压机的电压工作范围410-360V。
5、在处置因压降导致空压设备启动保护,无法工作时,可对增加2.5倍的稳压器。7.5KW可配置20KVA稳压器。
6、线路搭配不合理,也会造成分流、压降。最远端大设备,空压机启动比较频繁要优化单独一路。
空压机防雨防潮的攻略。
1.排查空压机房周围是否简略内涝假如空压机房地处低洼地带,忽遇强降雨简略产生内涝。结合旱季特点,关键对空压机房和无油涡旋空压机摆放周边区域的地基、地质结构、防洪设备、应急救援设备等情况,进行排查了解,查找隐患和薄弱环节,进行危险预测和评价,拟定应急处置预案。做好防水防涝,及空压机房周边的排水排涝办法。
2.检查空压机房内部是否漏水漏雨有些用户的空压机房制作得比较简陋,无油涡旋空压机,螺杆空压机摆放随意,往常为了坚持空气畅通,门窗密封性也不是很好,这在旱季就简略产生漏雨、渗水现象,导致电路短路,严峻导致漏电伤人等事端。应及时检查空压机房门窗,对可能的漏雨点进行评价,并在周围做好防水作业;作业人员要加强巡防,特别要留心用电情况,增强责任心,防患于未然。
3.检查螺杆空压机,无油涡旋空压机后处理作业情况无油涡旋空压机,螺杆空压机一般都配备完备的后处理设备,包括干燥机、储气罐、精细过滤器等。干燥机的作用就是去除空气中的水分,旱季空气含湿量大,必定保证后处理处于很好作业情况。
4.开机前检查设备情况多雨湿润的季节,开机前,必定留心检查机器是否进水,电路系统是否无缺,以防雨水淋入电箱,烧毁电器元件。如遇毛病,立刻检修,以防带来更大损失。
空压机防尘的攻略空压机对周围的工作环境要求很高,对防尘的要求等级很高,螺杆压缩机的工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程。
定期保养清洁空滤,机滤,防止气路堵塞,空压机过热保护,停止工作。排水也是一个重要环节,积水多了,可能影响加气的效果,压力不够。每天用气枪吹吹,表面、机箱内部的粉尘。因为每家空压机生产厂家包括生产批次和型号都会存在差异,所以当机器出现问题或者需要保养和检查的时候,大家要和空压机生产厂家联系这样可以便捷的解决空压机在生产过程总碰到的问题。
螺杆空压机工作原理结构图 通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。
螺杆压缩机的基本结构:在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴转子。一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动。转子上的最后一对轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为进气口;另一个供排气用,称作排气口。
工作原理:螺杆压缩机的工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
1. 进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。
2. 压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
3. 排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,进气过程又再进行。从上述工作原理可以看出,螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。螺杆压缩机的特点:就气体压力提高的原理而言,螺杆压缩机与活塞压缩机相同,都属容积式压缩机。就主要部件的运动形式而言,又与离心压缩机相似。所以,螺杆压缩机同时具有上述两类压缩机的特点。
螺杆压缩机的优点:
1. 可靠性高:螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时。
2. 操作维护方便:操作人员不必经过专业培训,可实现无人值守运转。
3. 动力平衡性好:螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转。
4. 适应性强:螺杆压缩机具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,在宽广范围内能保证较高的效率。5. 多相混输:螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液气体,含粉尘气体,易聚合气体等。
螺杆压缩机的缺点:
1. 造价高:螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具,在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外,对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。2. 不适合高压场合:由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制,螺杆压缩机只能适用于中,低压范围,排气压力一般不能超过3.0Mpa。
3. 不能制成微型:螺杆压缩机依靠间隙密封气体,目前一般只有容积流量大于0.2m3/min,螺杆压缩机才具有优越的性能。
双螺杆空压机的工作流程 空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐,此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用,绝大部份的油介质被分离下来,然后进入油气精分离器进行二次分离,得到含油量很少的压缩空 气,当空气被压缩到规定的压力值时,最小压力阀开启,排出压缩空气到冷却器进行冷却,最后送入使用系统。
只有定期保养,清洁粉尘及泥污,根据用电负荷情况,调整空压机工作范围,才能保证设备正常运行。
作者:樊宗根
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